砂石脫水篩是采用先進技術，結合國內砂石行業(yè)實際情況研制的 脫水洗沙設備，具有洗凈高度，結構合理，產量大，洗砂過程中細砂流失少。砂子作為建筑骨料的一種，在高層的混凝土建筑中起著骨架和填充的作用，砂子是混凝土施工中不可或缺的材料。

脫水篩型號分類
煤泥脫水篩：煤泥脫水篩用于洗煤廠的洗滌設備，可用于回收粒度＜9mm的煤泥，是煤泥脫水作業(yè)的專業(yè)設備，廣泛用于煤泥回收、壓濾隔粗、過濾隔粗及其它細物料的脫水、回收作業(yè)。
砂石脫水篩：經過砂石脫水篩的水力分級、脫泥、回收細沙，實現合理的粒度配比，用于濕法制砂生產線和洗砂機配套使用，也可單獨使用，砂石經由洗砂機清洗，將含泥量降低至0.7%以下。
尾礦干排篩：用于尾礦干排、精礦脫水等作業(yè)。處理細粒級礦物，用于渣水自動分離、尾礦干排技術等，還可搭配旋流器聯(lián)合作為尾礦干排回收機使用，脫水效率更高。
泥漿脫水篩：對泥漿脫水可實現泥漿干排，就地掩埋，這樣不僅降低了用戶投資成本，提高了經濟效益，而且也避免了泥漿直排造成的環(huán)境污染，有效的保護了環(huán)境。

性能優(yōu)勢
1、振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈；
2、可以根據產量和含水量來定制，機身的側板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚；
3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋；
4、焊工焊過之后會嚴格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐；
5、另外，篩孔可以根據需要調整，設備噪音小，脫水效果好；

結構

結構組成：  
  主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一D的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機：使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。 
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘要擰緊，特別是新篩機試用前三天、應反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧要垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱要垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

特點
1、采用聚氨酯篩網，較其他類型篩網壽命更長且不易堵孔。
2、旋流器內層襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
3、可回收排放總量中85%細顆粒物料，減少了沉淀池的工作量。
4、負傾角安裝，預脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
5、用戶根據需要可配有帶底架和給料箱的結構，方便安裝與調試。

型號參數表：

脫水篩選型
1、篩面傾角
產一般情況下，直線脫水篩是傾斜安裝的，以便于排出篩上物料。傾角大小要合適，傾角過小，物料在篩面上運動速度太慢，雖然篩分效率高，但直線篩的生產率減少；反之，傾角太大，物料排出太快，篩分效率降低。故篩面的傾角要適當。
2、關于退換
生產率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。在振動脫水篩生產率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越?。婚L度越大，篩分時間越長，料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率，當篩面窄而長時，篩面上物料層厚度增大，使細粒難以接近篩面和透過篩孔，給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時，篩面上物料層厚度減少，使細粒易于通過篩孔，但此時顆粒在篩面上停留時間短促，通過篩孔的概率減少，因此篩分效率也會降低，通常篩面的長度與寬度比值為2～3。
3、層數選擇
分單層和雙層，并有單電機齒輪拖運和雙電機自同步拖運之分。單電機拖運有左裝和右裝之分。
4、篩網選擇
脫水篩篩網結構有條縫篩網，沖孔篩板，如選用編織篩網和橡膠篩板可按要求設計。