脫水篩適用于顆粒度較小的物料，如細(xì)沙、尾礦、尾料的脫水干排設(shè)備，與普通直線振篩相比，尾礦脫水具有處理量大，脫水效果好，脫水后物料成品含水率低，應(yīng)用行業(yè)廣泛，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)圖
1、篩箱
篩箱是振動(dòng)脫水篩篩機(jī)的主要工作和承載部件，是由篩框和固定在它上邊的篩而組成。載荷特性決定篩框 有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，因此，各部件連接要牢固可靠，且整體重量要盡量輕。
為了減輕篩框重量，增強(qiáng)篩框側(cè)板受高頻動(dòng)載荷的能力，篩框側(cè)板采用鍋爐鋼板整塊折彎后局部用扁鋼加強(qiáng)，并與橫梁、入料異型梁、出料異型梁加強(qiáng)組焊后形成框架結(jié)構(gòu)，這樣大大增加了篩框的縱向和橫向剛度和強(qiáng)度。
此外，為了減少焊接內(nèi)應(yīng)力，所有焊接件均采用與之相匹配材料，并在焊接工藝上采取嚴(yán)格措施，以延長(zhǎng)使用壽命。這與螺栓聯(lián)結(jié)及鉚接結(jié)構(gòu)相比較，具有制造工藝簡(jiǎn)單、重量經(jīng)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2、篩面
篩面是振動(dòng)脫水篩承受物料并使物料完成篩分或脫水過(guò)程的重要部件，其結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而 十分慎重。
通常，振動(dòng)脫水篩一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面，但其篩縫尺寸只能達(dá)到0.25mm，篩面開孔率較低(開孔率J有18一23%)，所以在處理水分大、粘濕物料時(shí)(如濃縮機(jī)底流)，易出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象，影響脫水效果。新研制的疊層復(fù)合式篩網(wǎng)是由不同篩孔尺寸的不銹鋼絲網(wǎng)疊合在一起，周邊用聚胺脂橡膠粘結(jié)而成first層篩孔盡量小，稱為主篩網(wǎng)；第二層篩1岡的孔徑比f(wàn)irst層篩網(wǎng)大一個(gè)孔序，稱為防堵篩網(wǎng)；第三層篩網(wǎng)強(qiáng)度盡可能大而鋼絲直徑盡可能小，以增大篩網(wǎng)開孔率，此層開孔率可達(dá)到40%，并支撐一、二層篩網(wǎng)，使之保持足夠大的強(qiáng)度和剛度，而且要避免因鋼絲直徑過(guò)粗使first、二層篩網(wǎng)凹凸不平而形成塌陷，以至影響篩網(wǎng)使用壽命。采用獨(dú)特的技術(shù)研制成高頻振動(dòng)脫水篩，主要部分在水平方向上片狀，篩板后部與主板成上傾角度，不J使礦漿顆粒不易穿過(guò)篩孔，而且脫水效率高。
由于每層篩網(wǎng)的鋼絲直徑不同，所以篩網(wǎng)在受力拉伸后變形也不一樣；復(fù)合篩網(wǎng)除隨篩機(jī)一起振動(dòng)外，其中每層篩網(wǎng)之間還有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即篩面上下的拍打運(yùn)動(dòng)和橫向之間的相對(duì)錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)有利于細(xì)粒物料透過(guò)篩孔并防止堵塞，具有單層篩網(wǎng)所沒(méi)有的功效，即促使細(xì)粒 物料快速透篩并自動(dòng)清理篩而，這對(duì)于煤泥回收和細(xì)粒 物料脫水分 具有特殊意義。
3、振動(dòng)器
振動(dòng)器是振動(dòng)脫水篩的關(guān)鍵部件。本篩機(jī)的振動(dòng)器與普通篩機(jī)相比較，不J工作頻率高(達(dá)25~50Hz），而且振動(dòng)強(qiáng)度大。因此，合理的結(jié)構(gòu)布置及零件的優(yōu)選是非常重要的。振動(dòng)脫水篩的振動(dòng)器采用外置式塊偏心結(jié)構(gòu)，篩箱兩側(cè)各布置一組激振器，每組激振器兩套軸承。
為了降低軸承溫升和工作噪音，提高工作壽命，采用了高精度大游隙軸承，且軸承外圈加以軸向定位，以防止軸向竄動(dòng)帶來(lái)的軸承外圈與軸承座或抽與軸承內(nèi)圈的相對(duì)滑動(dòng)，從而減緩了軸溫的上升并降低了工作噪音。中間軸由撓性聯(lián)軸器將兩組激振器連接在一起，形成一個(gè)整體的激振源。頻率可通過(guò)變換皮帶輪來(lái)調(diào)節(jié)，振幅調(diào)整由主偏心塊加減配重板來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、支撐彈簧
支撐彈簧種類很多，有金屬?gòu)椈伞⑾鹉z彈簧、復(fù)合彈簧等，振動(dòng)脫水篩是在25Hz~50Hz高頻振動(dòng)下工作，支撐結(jié)構(gòu)對(duì)其運(yùn)動(dòng)特性影響很大，由于篩機(jī)本身參振重量較輕，故選取彈性元件和決定結(jié)構(gòu)時(shí)不J要考慮隔振效果，而且還要考慮其運(yùn)動(dòng)特性，綜合分析，采用了圓柱橡膠剪切彈簧。
橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)是尺寸、形狀、剛度可以隨意選擇，并能承受較大的彈性變形，彈性模量較金屬?gòu)椈尚。ㄟ^(guò)改變橡膠彈簧工藝配方來(lái)改變彈簧剛度，不同尺寸、形狀的彈簧其剛度可自行選取，而且安裝更換方便，使用壽命長(zhǎng)，所以應(yīng)用范圍較廣。
彈簧在篩機(jī)支撐部分的安裝形式與一般振動(dòng)篩有所不同，采用了懸掛式的剪切彈簧，這種形式強(qiáng)制彈簧跟蹤篩機(jī)頻率，克服了普通篩機(jī)自由裝置橡膠彈簧在高頻振動(dòng)下相位滯后現(xiàn)象，從而使篩機(jī)啟動(dòng)、停車非常平穩(wěn)，共振振幅小，減輕了篩機(jī)工作時(shí)，特別是停車時(shí)對(duì)墓礎(chǔ)的動(dòng)載荷。由于橡膠彈簧是在壓縮和剪切復(fù)合狀態(tài)下工作，故此一般壓縮彈簧使用壽命長(zhǎng)，這種布置形式特別適合于高振動(dòng)強(qiáng)度輕型篩機(jī)。
性能優(yōu)勢(shì)：
1、脫水篩篩網(wǎng)材質(zhì)采用超高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、吸收沖擊能，抗沖擊性能在所有塑料中較高，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料。
2、脫水篩的振動(dòng)電機(jī)更換方便，底座橡膠彈簧用來(lái)減震，使振幅不大，緩慢的振動(dòng)，可以脫得干凈。
3、脫水篩可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來(lái)定制，機(jī)身的側(cè)板有加強(qiáng)板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚。
4、振動(dòng)電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會(huì)影響振動(dòng)電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強(qiáng)筋。
5、焊工焊過(guò)之后會(huì)嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。
6、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設(shè)備噪音小，脫水效果好。
7、發(fā)貨前，工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，振動(dòng)電機(jī)是否正常，激振器是否良好運(yùn)行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
型號(hào)參數(shù)表
安裝與調(diào)試:
1、安裝前，要把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與篩子安裝圖對(duì)照檢查，預(yù)埋鋼板平面度誤差不大于3mm。
2、篩子安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm,再把電機(jī)支架、彈簧底座與預(yù)理鋼板點(diǎn)焊焊牢。
3、要求兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。
4、振動(dòng)篩空載運(yùn)行時(shí)間為4-6小時(shí)，要求篩體運(yùn)行平穩(wěn)，左、右對(duì)稱點(diǎn)振幅差小于0.8mm,無(wú)橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。
5、檢查激振器軸承的工作溫度，應(yīng)不大于75℃。
6、脫水節(jié)肢篩安裝時(shí)，一定要注意節(jié)肢篩篩體與落水斗之間的密封，以防漏水。
7、振動(dòng)與非振動(dòng)部分至少保留80mm。
1、節(jié)肢篩起動(dòng)順序：逆料流方向啟動(dòng)，順料流方向停車。應(yīng)避免帶料啟動(dòng)，篩面上物料全部篩完再停車。
2、在篩子工作過(guò)程中，應(yīng)注意篩箱運(yùn)行是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴凶矒袈暎瑧?yīng)立即停車檢查。
3、脫水節(jié)肢篩一般為負(fù)傾角安裝。
4、彈簧之間易積聚粉塵雜質(zhì)，影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常清理。
5、經(jīng)常檢查篩機(jī)各處螺栓連接情況，若有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
6、激振器軸承采用3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑，正常情況下，應(yīng)每月加注潤(rùn)滑油一次，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。