振動砂石分離機，行話又叫振動篩，主要負責篩分處理，在破碎、制砂等生產線中經常能夠見到。混凝土砂石分離機是混凝土回收系統的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設計上采用國外先進的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，智能控制，全過程無人看管，方便快捷。
工作流程
振動砂石分離機主要由分離系統、供排水系統、電控系統、潤滑系統組成。分離系統采用目前分離效果最佳的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構和最先進的光電自動化控制系統，本機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可徹底解決廢棄混凝土污染問題，并可節約資源。不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內循環使用，徹底實現了污水的零排放，既節約了資源，又保護了環境，真正意義上體現了該機的設計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點，是攪拌站最理想的環保節能產品。
性能優點
1、稀油自潤滑
采用稀油自潤滑模式，3-6個月更換一次潤滑油，成本低，維護工作簡單；
2、篩分效率高
一般篩面傾角在15°～25°之間，傾角越大，處理量大，但是篩分效率和分級效果會打折扣，新型振動篩的篩面傾角精準掌控在18°，既保證了篩分效果，又能夠提高篩分效率；
3、激振力充沛
激振器的偏心軸+偏心塊結構，能夠提供充足的激振力，篩分效果更好；
4、使用壽命長

關鍵部位設計了耐磨橡膠保護層，減緩設備的磨損速度，延長篩體使用壽命，能夠為您爭取更多生產效益。

型號分類
1、雙車位類型：因為目前比較常見的洗車系統是可以分為單車位、雙車位、三車位這幾種類型，而且是可以根據用戶的不同要求做出增減。等油罐車停到設定位置后，就會自動被沖刷，然后在卸下后將溜槽中的污水和混凝土廢料通過螺旋輸送機送到沙石分離體系中進行處理，所以整個沖刷過程都是可以主動進行的。
2、還有單車位在清洗的時候一般是適合用在有30-50輛車的拌和站中使用，它的清洗回收率差不多是每小時30-50噸左右，而且混凝土砂石分離機是可以靈活地根據客戶的現場布局來進行的。
3、還有些螺旋型因為結構緊湊而且是平地裝置，且其卸料點較高所以不需要在地面上開鑿地面來儲存物料，而且對軸頭的部分進行調整，而且砂石的空間更小，而且軸頭在使用的時候壽命也會有所延長，所以整機都是傾斜狀態存在的，所以可以更好的保證在運行時砂石分離。

操作使用說明
1、控制面板操作說明：
自動：
當攪拌車到位時，按下一鍵啟動開關，水泵啟動自動加水進行洗車（調節時間繼電器可自由控制洗車時間，一般設置為2~3分鐘）。
1、合上空氣開關QF1，接通電源（電源指示燈亮）。
2、將“清洗分離” 旋鈕合上，系統自動進行清洗分離（清分指示燈亮）：分離機、料機、污水泵順序啟動（時間間隔3秒）——該步驟也可選用遠程開關來完成。
3、工作完畢后，將“清洗分離” 旋鈕斷開（清分指示燈滅）：污水泵、料機、分離機順序停止工作。
4、斷開空氣開關QF1，切斷電源（電源指示按鈕滅）。
手動：
1、合上空氣開關QF1，接通電源（電源指示燈亮）。
2、“加水1”旋鈕打開，自動加水。如有兩輛車需同時洗，可同時將“加水2”旋鈕打開。
3、“泥漿泵” 旋鈕控制泥漿泵（給設備供水）的啟、停。
4、“分離機” 旋鈕控制分離機的啟、停。
5、工作完畢后，將各旋鈕復位，斷開空氣開關QF1，切斷電源（電源指示燈滅）。
注：“柜內照明”旋鈕可根據需要選擇“ON”、“OFF”進行開啟、關閉。
2、注意事項： 
1、停車前一定要把機內積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。
2、分離機下部的清理口需要定期清理。
3、修理時機內傳動部位和軸承處要注意加潤滑脂潤滑。
4、停車時必須關閉電器柜上總電源開關，以保障安全。
5、沉淀池需定期清理，清水池上建議加防護蓋，避免污物落入，堵塞管路，毀壞設備，影響正常工作。
6、當設備出現故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關QF1，將各旋鈕復位到初始狀態（OFF），檢查原因，排除故障后，再將急停鈕復位，合上空氣開關QF1，繼續工作。