立式圓盤給料機是將蝸殼的料套內物料通過圓盤旋轉被帶出料套的閘門口，然后經刮料板刮入下料斗，落入配料的膠帶上。由計量儀表根據物料量的變化準確控制料量、膠帶上經計量的物料卸至工藝主皮帶上，完成了整個自動配料過程。

      該機主要由圓盤盤面、料套、刮料板、擋料板、手動閘門裝置，主支架、料罩、回轉支承、硬齒面減速器、電機、襯板等組成。給料圓盤隨料倉的壓力來自驅動裝置的動力，通過內齒輪副的作用使圓盤作回轉運動，從而使料倉的物料不斷排出。內齒輪副加工簡單，旋轉體下部設有承受料倉壓力的專用回轉支承。

 立式圓盤給料機擋料板由鋼板及型材組焊而成，它能準確地將圓盤旋轉時帶出的物料導向下料斗，防止撒料。料套借助蝸殼形導料板及圓盤的回轉引導物料從排料口排出，并設有扇形閘門裝置調節物料的流量。閘門的開啟度是通過手動減速器來實現。料套內壁設有襯板，襯板為耐磨16Mn鋼板制成，用埋頭螺栓固定。刮料板用普通碳鋼制成，并襯有耐磨16Mn襯板，安裝角度可以調整，調整適當后再用螺栓固定。它與圓盤盤面的間隙也可適當調整。

減速機、電機安裝在盤面下，設備整機結構緊湊、布局合理、占空間小，基礎簡單（只需一個基礎）、呈規則布置。減速機與圓盤相對獨立，維修時無需清空料倉及卸下盤面，維護方便、簡單、周期短。采用先進的表面處理技術，所有結構件均經過拋丸處理，涂裝采用高性能的防腐涂料，保證了本機的防銹能力。電氣控制方面，變頻調速采用了磁通矢量控制方式，具有驅動力矩大，調速范圍寬，控制精度高，運行穩定等特點，特別是在低速運行時，能夠保特恒定的驅動力矩，保證在低速時穩定運行，調速量程范圍1:25，其余元件如中間繼電器、接觸器、熱保護裝置均采用進口或中外合資產品，以保證整個系統長期穩定運行。為解決燒結廠熱返礦尾料的轉運給料，我公司研制的PDXG型高溫定量圓盤給料機，它也可應用于其它熱性物料的給料、配料，其適應溫度一般不超過700C。